回收模具钢的含碳量的影响广州有色金属回收有限万芳
回收模具钢的含碳量的影响-广州有色金属回收有限公司
回收模具钢的含碳量的影响:模具淬火后在得到马氏体组织的情况下,钢的硬度主要取决于模具的尺寸和钢中的含碳量。 直径1~5mm的工件在水中淬火后,当含碳量为0.6%~0.7%时,硬度即可达到HRC6263。但直径较大的工件要获得同样高的表面硬度,则必须使含碳量增加到0.8%~0.9这是由于截面大的工件冷速较低,冷却时奥氏体中有少量的渗碳体析出,从而减少马氏体碳含量所致。当含碳量增加到0.9%~1.0%以上时,硬度可提高到HRC 65。 碳素回收模具钢多在低温回火后使用,回火时硬度有所降低,下降趋势亦与碳含量有关,碳含量较高的钢,回火时硬度降低较少,这是由于钢中析出的碳化物颗粒较多而阻止了硬度的下降。硬度与耐蘑性有很大的关系,实践表明,回收模具钢的硬度在H R C 60~62以下时,耐磨性急剧降低。除了硬度之外,回收模具钢的耐磨性还与显微组织中残余奥氏体量的多少、大小、 形状和分布有关,如果淬火后组织中存在适量、均匀、细致分布的残余奥氏体,将使耐磨性有所提高。例如,在硬度基本相同的情况下,含碳1.1 oA的过共析碳素回收模具钢的耐磨性就比含碳 0.8%的共析碳素回收模具钢来得好,T12钢也应该比T10钢的耐磨性稍高。但是,含碳量过高时, 则由于渗碳体量增多。渗碳体颗粒可能变得粗大和分布不均匀,当受摩擦时,易使这些渗碳体 从金属基体中剥落。 含碳量对淬火后钢的强度、韧性的影响,对于亚共析钢而言,随着含碳量的增加,淬火后钢的强度增加。到o,6%~o.7%时。达最大值;随后则降低,接近共析成分时为最低 含碳量继续增加时,强度又复提高。但当含碳量超过1.2%时。由于渗碳体分布不均匀。一t强度又下降 总的说来。随着含碳量的增加。钢的视性逐渐下降。
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