模具企业必须进行研发创新树立自己的品牌产品-【新闻】
模具企业必须进行研发创新 树立自己的品牌产品
【模具产业网】模具工业是高新技术产业化的重要领域。“模具企业新增投资中,加工设备的投入要占80%。”罗百辉认为当前技术含量低的模具已供过于求,而技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要,诸如精密、复杂的冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等高档模具仍有很大一部分依靠进口。
模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。罗百辉指出,全国约有100亿元以上的模具设备市场,而且每年还以20%左右的速度增长。数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用,如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了模具行业的发展水平。
随着我国电子信息产业的快速发展,尤其是移动通信、光电等行业对高端精密电子产品需求急速增长,这种增长刺激了微小型及高精密性电子元器件迅速发展,出现了一批以精密模具制作、精密加工为核心竞争力的优秀企业,行业开始呈现出打破工业发达国家对精密电子零组件垄断的趋势。以苹果iphone为代表的智能手机、以IPAD为代表的平板电脑和以华为中兴为代表的千元智能机在全球的火爆,更是带动了精密电子零组件向“高、精、尖”、“美”方向发展,精密电子零组件行业更显蓬勃生机。
罗百辉表示,要进一步提高交货能力就要致力解决不同阶段的模具和制件的质量提升能力,质量和交货期是相辅相成的,尤其是在最终验收阶段对综合质量问题的突破能力。
出口是大趋势、大方向,模具品牌比的就是质量、交货期、服务和性价比。据罗百辉了解,国产模具的交货期普遍有了很大提高,部分项目甚至优于国外供货商,但仍有提升的空间,交货期首先是按合同的履约能力。以进一步缩短交货期,提升国产模具的形象。
如何让中国模具走向世界?罗百辉认为,模具企业要在终端市场上胜出,就必须进行研发创新,树立自己的品牌产品。
信息时代下的模具产业在获得效益的同时,也在经受着信息化浪潮的冲击,对于我国模具产业而言,与时俱进开拓创新就成了行业进行技术革新的关键。近年来,国内越来越多的模具企业开始注重信息化带来的巨大变革,积极使用先进的设计与加工系统,比如三维CAD的适用,以及CAE技术的推广;而作为汽车大型覆盖件模具开发中的核心技术,现在的CAE软件已在传统的只作成形分析上实现了升级,能参与冲压工艺的全过程,在分析内容的广泛性、实用性、精确性方面都有显着的进步,这就给国内模具产业进行优化升级带来便捷。
“随着模具行业整体实力水平的不断提升,市场上客户们对于模具的要求也越来越高,精细化制造渐成国内模具行业发展大趋势。”罗百辉指出,对于模具产业而言,技术的提升体现在外在的就是精化、细化。而所谓的模具精细化制造,是针对模具的开发过程和制造结果而言的,具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精,还要靠严密的管理来保障,而这也是对未来我国模具产业的发展提升提出了更严苛的考验。
在罗百辉看来,目前模具机械制造行业要顺应国家战略、新兴产业的需求,需要细分市场,锁定目标客户,多元化经营,以模具制造为核心,适应汽车、家电、船舶业等高端装备制造业高门槛这种需求。
罗百辉指出,模具行业要转变发展方式,必须着眼提高产品档次和降低制造成本,大力发展高附加值的产品,走“精、专、强”路线,在“蓝海”中创造新的增长点。
未来拼的是产品的核心竞争力,国内国外都一样,模具行业要可持续发展下去,需要企业和政府在技术研发创新上下狠工夫。
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